9170金沙

Dutch
Chinese Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Technologie Centrum
Gerelateerde inhoud

Instructies voor het installeren van secundaire watervoorzieningsapparatuur

02-08-2024

Secundaire watervoorzieningsapparatuurInstallatie- en onderhoudsdetails zijn essentieel om een ??goede werking te garanderenwatervoorzieningStabiliteit is cruciaal.

Het volgende gaat overSecundaire watervoorzieningsapparatuurGedetailleerde gegevens en procedures voor installatie en onderhoud:

1.Installatiedetails

1.1 Locatieselectie

  • Milieuvereisten:
    • temperatuur bereik：0°C - 40°C
    • Vochtigheidsbereik: ≤ 90% RH (geen condensatie)
    • Ventilatie-eisen: Goede ventilatie, vermijd direct zonlicht en regen
  • Basisvereisten:
    • basis materialen: Concreet
    • Dikte van de fundering： ≥ 200 mm
    • vlakheid： ≤ 2 mm/m
  • ruimte eisen:
    • operationele ruimte: Laat minimaal 1 meter bedienings- en onderhoudsruimte rondom de apparatuur vrij

1.2 Leidingaansluiting

  • watertoevoerleiding:
    • Pijpdiameter: Mag niet kleiner zijn dan de diameter van de waterinlaat van het apparaat
    • Materiaal: RVS, PVC, PE, enz.
    • Filterporiegrootte： ≤ 5 mm
    • Controleer de klepdrukwaarde：PN16
    • Drukwaarde schuifafsluiter：PN16
  • Uitlaatpijp:
    • Pijpdiameter: Mag niet kleiner zijn dan de diameter van de apparatuuruitlaat
    • Materiaal: RVS, PVC, PE, enz.
    • Controleer de klepdrukwaarde：PN16
    • Drukwaarde schuifafsluiter：PN16
    • Bereik manometer：0-1,6 MPa

1.3 Elektrische aansluiting

  • Stroomvereisten:
    • Spanning: 380V ± 10% (driefasige wisselstroom)
    • frequentie：50 Hz ± 1%
    • Dwarsdoorsnede van het netsnoer:Geselecteerd op basis van het vermogen van de apparatuur, meestal 4-16 mm?
  • Bodembescherming:
    • Grondweerstand：≤ 4Ω
  • controlesysteem:
    • Launcher-type: Softstarter of frequentieomvormer
    • Sensortype: Druksensor, flowsensor, vloeistofniveausensor
    • Configuratiescherm: Met LCD-display om de systeemstatus en parameters weer te geven

1.4 Proefdraaien

  • onderzoeken:
    • Pijpaansluiting: Zorg ervoor dat alle leidingen stevig zijn aangesloten en dat er geen lekkage is.
    • Elektrische aansluiting: Zorg ervoor dat de elektrische aansluitingen correct en goed geaard zijn
  • water toevoegen:
    • Hoeveelheid water toegevoegd: Vul de apparatuur en leidingen met water en verwijder de lucht
  • opstarten:
    • Begintijd: Start de apparatuur stap voor stap en observeer de bedrijfsstatus
    • Bedrijfsparameters: Flow, opvoerhoogte, druk, enz.
  • debuggen:
    • Verkeersfoutopsporing: Pas het debiet aan de werkelijke behoeften aan om ervoor te zorgen dat aan de waterbehoefte wordt voldaan
    • Foutopsporing onder druk: Debuggen van de druk op basis van de werkelijke behoeften om de systeemstabiliteit te garanderen

2.Gedetailleerde gegevens bijhouden

2.1 Dagelijkse inspectie

  • Lopende status:
    • lawaai： ≤ 70 dB
    • trillingen： ≤ 0,1 mm
    • temperatuur: ≤ 80°C (motoroppervlak)
  • Elektrisch systeem:
    • Stevigheid van de bedrading: Controleer of de bedrading los zit
    • Grondweerstand：≤ 4Ω
  • leidingsysteem:
    • Inspectie op lekkage: Controleer het leidingsysteem op lekkage
    • Controle op verstopping: Controleer of er geen verstoppingen in het leidingsysteem aanwezig zijn

2.2 Regelmatig onderhoud

  • smerend:
    • Soort smeerolie: Vet op lithiumbasis
    • Smeercyclus: Elke 3 maanden toegevoegd
  • schoon:
    • reinigingscyclus: Elke 3 maanden reinigen
    • schoon gebied: Materiaalomhulsel, binnenwand van de buis, filter, waaier
  • Zeehonden:
    • Inspectiecyclus: Controleer elke 6 maanden
    • Vervangingscyclus: Elke 12 maanden vervangen

2.3 Jaarlijks onderhoud

  • Demontage inspectie:
    • Inspectiecyclus: Wordt elke 12 maanden uitgevoerd
    • Controleer de inhoud: Slijtage van apparatuur, waaiers, lagers en afdichtingen
  • Vervangende onderdelen:
    • Vervangingscyclus: Vervang ernstig versleten onderdelen op basis van de inspectieresultaten.
    • Vervangende onderdelen: Waaier, lagers, afdichtingen
  • Motoronderhoud:
    • Isolatieweerstand：≥ 1MΩ
    • Wikkelweerstand: Controleer volgens motorspecificaties

2.4 Documentbeheer

  • Operatieverslag:
    • Inhoud opnemen: Bedrijfstijd van de apparatuur, debiet, opvoerhoogte, druk en andere parameters
    • Opnameperiode:Dagelijkse opname
  • Gegevens bijhouden:
    • Inhoud opnemen: Inhoud en resultaten van elke inspectie, onderhoud en revisie
    • Opnameperiode: Geregistreerd na elk onderhoud
Schuld Oorzaakanalyse Behandelmethode

Apparaat start niet
  • stroomstoring: De stroom is niet aangesloten of de spanning is onvoldoende.
  • Problemen met de elektrische aansluiting: De bedrading zit los of is kapot.
  • Storing in het besturingssysteem: Storing startmotor of bedieningspaneel.
  • Motorstoring: De motor is doorgebrand of de wikkeling is kortgesloten.
  • Controleer de voeding: Zorg ervoor dat de stroom is ingeschakeld en dat de spanning normaal is.
  • Controleer de bedrading: Controleer of de elektrische verbinding stevig is en repareer losse of kapotte draden.
  • Controleer het besturingssysteem: Controleer de startmotor en het bedieningspaneel, repareer of vervang defecte onderdelen.
  • Controleer de motor: Controleer de motorwikkeling en isolatieweerstand en vervang de motor indien nodig.

Het apparaat produceert geen water
  • Watertoevoerleiding verstopt: Het filter of de waterinlaat is geblokkeerd door vuil.
  • Er zit lucht in het apparaat: Er zit lucht in de apparatuur en leidingen, waardoor cavitatie ontstaat.
  • Waaier beschadigd: De waaier is versleten of beschadigd en kan niet goed werken.
  • De waterabsorptiehoogte is te hoog: De waterabsorptiehoogte overschrijdt het toegestane bereik van de apparatuur.
  • Reinig de watertoevoerleidingen: Reinig het vuil in het filter en de waterinlaat om een ??soepele waterstroom te garanderen.
  • Sluit lucht uit: Vul de apparatuur en leidingen met water en verwijder de lucht.
  • Controleer de waaier: Controleer de waaier op slijtage en vervang deze indien nodig.
  • Pas de wateropnamehoogte aan: Zorg ervoor dat de waterabsorptiehoogte binnen het toegestane bereik van de apparatuur ligt.

De apparatuur maakt lawaai
  • Slijtage van lagers: Lagers zijn versleten of beschadigd, wat resulteert in luid bedrijfsgeluid.
  • Waaier uit balans: De waaier is uit balans of onjuist ge?nstalleerd.
  • Trillingen van apparatuur: De verbinding tussen het apparaat en de fundering is niet stevig, waardoor trillingen ontstaan.
  • Resonantie van pijpen: Onjuiste leidinginstallatie leidt tot resonantie.
  • Controleer lagers: Controleer de slijtage van de lagers en vervang de lagers indien nodig.
  • Controleer waaier: Controleer de balans van de waaier en installeer of vervang de waaier opnieuw.
  • Geharde apparatuur: Controleer de verbinding tussen apparatuur en fundering en draai alle bouten vast.
  • Pijpleiding aanpassen: Controleer de installatieconditie van de pijpleiding en pas de pijpleiding aan om resonantie te elimineren.

Apparatuur lekt
  • Afdichtingen versleten: De mechanische afdichting of pakkingafdichting is versleten, waardoor waterlekkage ontstaat.
  • Losse leidingaansluitingen: Leidingaansluitingen zitten los of zijn slecht afgedicht.
  • Apparatuur barst: Het apparaat is gebarsten of beschadigd.
  • Afdichtingen vervangen: Controleer de slijtage van de afdichtingen en vervang ze indien nodig.
  • Draai de leidingverbindingen vast: Leidingaansluitingen controleren, opnieuw afdichten en vastdraaien.
  • Reparatie apparatuur: Controleer de integriteit van de apparatuur en repareer of vervang beschadigde apparatuur.

Onvoldoende apparaatverkeer
  • Watertoevoerleiding verstopt: Het filter of de waterinlaat is geblokkeerd door vuil.
  • Slijtage van de waaier: De waaier is versleten of beschadigd, waardoor er onvoldoende doorstroming is.
  • Er zit lucht in het apparaat: Er zit lucht in de apparatuur en leidingen, waardoor cavitatie ontstaat.
  • De waterabsorptiehoogte is te hoog: De waterabsorptiehoogte overschrijdt het toegestane bereik van de apparatuur.
  • Reinig de watertoevoerleidingen: Reinig het vuil in het filter en de waterinlaat om een ??soepele waterstroom te garanderen.
  • Controleer de waaier: Controleer de waaier op slijtage en vervang deze indien nodig.
  • Sluit lucht uit: Vul de apparatuur en leidingen met water en verwijder de lucht.
  • Pas de wateropnamehoogte aan: Zorg ervoor dat de waterabsorptiehoogte binnen het toegestane bereik van de apparatuur ligt.

Onvoldoende apparatuurdruk
  • Slijtage van de waaier: De waaier is versleten of beschadigd, waardoor er onvoldoende druk is.
  • Er zit lucht in het apparaat: Er zit lucht in de apparatuur en leidingen, waardoor cavitatie ontstaat.
  • De wateropnamehoogte is te hoog: De waterabsorptiehoogte overschrijdt het toegestane bereik van de apparatuur.
  • pijp lek: Er is een lek in de leiding waardoor er onvoldoende druk is.
  • Controleer de waaier: Controleer de waaier op slijtage en vervang deze indien nodig.
  • Sluit lucht uit: Vul de apparatuur en leidingen met water en verwijder de lucht.
  • Pas de wateropnamehoogte aan: Zorg ervoor dat de waterabsorptiehoogte binnen het toegestane bereik van de apparatuur ligt.
  • Controleer de leidingen: Controleer de integriteit van leidingen en repareer of vervang lekkende leidingen.

Storing in het besturingssysteem
  • Sensorstoring: Storing druksensor, flowsensor of vloeistofniveausensor.
  • Fout in het bedieningspaneel: Het bedieningspaneel geeft abnormaal weer of kan niet worden bediend.
  • Problemen met de elektrische aansluiting: De bedrading zit los of is kapot.
  • Controleer sensor: Controleer de aansluiting en status van de sensor en vervang de sensor indien nodig.
  • Controleer het bedieningspaneel: Controleer de verbinding en status van het bedieningspaneel en vervang het bedieningspaneel indien nodig.
  • Controleer elektrische aansluitingen: Controleer of de elektrische verbinding stevig is en repareer losse of kapotte draden.

Door deze gedetailleerde fouten en verwerkingsmethoden kunt u deze effectief oplossenSecundaire watervoorzieningsapparatuurproblemen die u tijdens het gebruik tegenkomt, zorg ervoor dat dit het geval iswatervoorzieningHet kan normaal functioneren tijdens het proces en voldoet daarmee effectief aan de waterbehoeften van de gebruikers.

【网站地图】【sitemap】